化工車間張貼的安全生產(chǎn)管理制度 篇1

為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，特制定本制度，本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。

1、管理職責(zé)

1.1、變更申請(qǐng)人負(fù)責(zé)提出書面變更申請(qǐng)經(jīng)部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)；

1.2、分管經(jīng)理負(fù)責(zé)歸口部門的變更審核；

1.3、總經(jīng)理負(fù)責(zé)變更的審批；

1.4、分管副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收。

2、變更分類

2.1、工藝技術(shù)變更

2.1.1、生產(chǎn)主要原料變更

2.1.2、工藝流程和主要生產(chǎn)條件的重大變更

2.1.3、工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更

2.1.4、操作規(guī)程的重大變更

2.1.5、工藝參數(shù)的變更

2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更

2.2、設(shè)備設(shè)施變更

2.2.1、設(shè)備設(shè)施的更新改造

2.2.2、安全設(shè)施的變更

2.2.3、更換與原設(shè)備不同的設(shè)備和配件

2.2.4、設(shè)備的材料變更

2.2.5、臨時(shí)的電氣設(shè)備變更

2.2.6、監(jiān)控、測(cè)量儀表的變更

2.2.7、設(shè)備運(yùn)行程序軟件的變更

2.3、管理變更

2.3.1、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的變更

2.3.2、公司人員的變更

2.3.3、___機(jī)構(gòu)的重大變更

2.3.4、管理職責(zé)的變更

2.3.5、安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更等

3、工作程序

3.1、變更申請(qǐng)人提出書面變更申請(qǐng)，說明變更的具體情況及相關(guān)依據(jù)，并對(duì)變更存在的風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行分析，變更申請(qǐng)部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

3.2、變更申請(qǐng)部門負(fù)責(zé)人將變更報(bào)告送交分管副經(jīng)理審核。

3.3、分管副經(jīng)理審核后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

3.4、變更審批后，變更申請(qǐng)部門___人員進(jìn)行變更的實(shí)施。

3.5、變更實(shí)施前，實(shí)施部門要對(duì)變更的實(shí)際過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定相應(yīng)的措施后，實(shí)施變更。

3.6、分管副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)變更的的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

化工車間張貼的安全生產(chǎn)管理制度 篇2

1.目的：為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的安全管理，提高生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行的安全性和可靠性，確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運(yùn)行，特制定本制度。

2.范圍：本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。

3.職責(zé)：生產(chǎn)部為本制度的具體落實(shí)部門，安全環(huán)境管理委員會(huì)為日常監(jiān)督部門。

4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容：

生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

4.1生產(chǎn)設(shè)施選購

4.1.1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則，要求做到生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全。

4.1.2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

4.1.3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。

4.2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作

4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。

4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備定期檢查和考核記錄。

4.2.3安全環(huán)境管理委員會(huì)負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。

4.2.4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。

4.2.5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書，否則不準(zhǔn)上崗。

4.3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作

4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行本制度，由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

4.3.2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

4.3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

4.3.4預(yù)檢預(yù)修，是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。

化工車間張貼的安全生產(chǎn)管理制度 篇3

1、目的

規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。

2、編制依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》。

3、職責(zé)

3.1變更申請(qǐng)人負(fù)責(zé)填寫《安全生產(chǎn)變更申請(qǐng)表》。

3.2各部門負(fù)責(zé)歸口部門的變更審核。

3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)變更的審批。

3.4變更的審核部門負(fù)責(zé)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收。

4、工作程序

4.1變更分類

4.1.1工藝技術(shù)變更包括以下內(nèi)容：

1)原料介質(zhì)變更；

2)工藝流程及操作條件的重大變更；

3)工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更；

4)操作規(guī)程的變更；

5)工藝參數(shù)的變更；

6)公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

4.1.2設(shè)備設(shè)施變更包括以內(nèi)容：

1)設(shè)備設(shè)施的更新改造；

2)安全設(shè)施的變更；

3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；

4)設(shè)備材料代用變更；

5)臨時(shí)的電氣設(shè)備變更等；

6)監(jiān)控、測(cè)量儀表的變更；

7)計(jì)算機(jī)及其軟件的變更。

4.1.3管理變更包括以下內(nèi)容：

1) 法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變化；

2)人員的變更；

3)管理機(jī)構(gòu)的較大變更；

4)管理職責(zé)的變更；

5)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更等。

4.2變更申請(qǐng)人填寫《安全生產(chǎn)變更申請(qǐng)表》，說明變更及其技術(shù)依據(jù)，并對(duì)變更的風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行分析，變更申請(qǐng)部門領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可。

4.3申請(qǐng)變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請(qǐng)表》報(bào)至管理部，管理部負(fù)責(zé)人對(duì)變更的情況進(jìn)行審核。

4.4申請(qǐng)變更部門將《安全生產(chǎn)變更申請(qǐng)表》報(bào)至總經(jīng)理，進(jìn)行變更審批。

4.5變更審批后，變更申請(qǐng)部門組織相關(guān)部門進(jìn)行變更的實(shí)施。

4.6變更實(shí)施前，變更的實(shí)施部門對(duì)變更實(shí)施過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定控制措施后實(shí)施變更。

4.7變更審核部門對(duì)變更的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。

5、相關(guān)制度《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序》。

6、相關(guān)記錄

6.1變更申請(qǐng)表。

6.2變更驗(yàn)收表。

化工車間張貼的安全生產(chǎn)管理制度 篇4

一、總則

1.1本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。

1.2生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。

二、具體內(nèi)容和要求

2.1認(rèn)真做好裝臵停工檢修的準(zhǔn)備工作，成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負(fù)責(zé)對(duì)檢修全過程的'安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。

2.2停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。

2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線末端必須采取防火措施。

2.4對(duì)盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)馀Z換，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測(cè)試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。

2.5在吹掃過程中，裝臵附近禁止動(dòng)火。

2.6嚴(yán)格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。

2.7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。

2.8檢修中的用火規(guī)定

2.8.1施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

2.8.2施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定)。

2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。

2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。

2.10嚴(yán)禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，否則不許作業(yè)。

2.11高空作業(yè)使用電焊時(shí)，下方不得有易燃易爆物品，電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)臵電閘，焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí)，必須采取絕緣措施。

2.12使用氣焊時(shí)，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放，氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好，搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污

2.13裝臵檢修期間的臨時(shí)用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真架設(shè)，達(dá)到使用要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請(qǐng)專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2.14裝臵上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件，以防落地傷人。

2.15保證裝臵檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。

2.16檢修過程中如有改動(dòng)，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。

2.17在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入，必須先用儀器測(cè)試有毒氣體的含量不超過國家標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入，并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。

2.18在裝臵、管線清洗排污時(shí)，要規(guī)范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。

2.19加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛，特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理，要加強(qiáng)檢查，確認(rèn)車輛性能良好，嚴(yán)禁超速行駛，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝臵。

2.20任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材，

2.21對(duì)外來施工維修隊(duì)伍必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

2.22檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)外部違章施工人員也要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

三、附則

3.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

3.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

3.3本制度自下發(fā)之日起施行。

化工車間張貼的安全生產(chǎn)管理制度 篇5

1、總則

1.1、為進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理,規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)行為,控制和防止事故發(fā)生,保障職工的生命和車間財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及上級(jí)的要求和安全生產(chǎn)工作需要,結(jié)合我公司生產(chǎn)實(shí)際情況,制定本規(guī)定。

1.2、“三違”行為,指的是在生產(chǎn)、工作過程中對(duì)人的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為簡稱。

1.3、本辦法適用于公司所屬各車間、部門,以及各車間、部門安全生產(chǎn)管理責(zé)任范圍內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)行為。

2、“三違”的范圍

2.1、有下列情形之一的,屬違章作業(yè)行為:

2.1.1、違反安全操作規(guī)程冒險(xiǎn)作業(yè)或不聽他人勸阻而冒險(xiǎn)作業(yè)的;

2.1.2、擅自變更操作程序而未采取安全措施的;

2.1.3、對(duì)領(lǐng)導(dǎo)者正確指令拒不執(zhí)行或私自變更而冒險(xiǎn)作業(yè)的;

2.1.4、違反有關(guān)規(guī)定,私自拆除安全防護(hù)裝置的;

2.1.5、習(xí)慣性違反安全操作規(guī)程的行為;

2.1.6、未按個(gè)人規(guī)定穿戴、使用勞保用品的;

2.1.7、違反人們正常工作秩序和習(xí)慣的。

2.2、有下列情形之一的,屬違章指揮行為:

2.2.1、違反安全法律法規(guī)、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程規(guī)定而強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)的;

2.2.2、施工、作業(yè)場所不完具備安全生產(chǎn)條件但又未采取安全措施而下令施工或作業(yè)的;

2.2.3、工程項(xiàng)目未經(jīng)開工前的安全驗(yàn)收而下令施工或作業(yè)的;

2.2.4、不采納安全員或施工人員的正確意見而下令施工蠻干的;

2.2.5、作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育或培訓(xùn)便指令上崗作業(yè)的;

2.2.6、不按規(guī)定給操作人員發(fā)放個(gè)人勞保用品而強(qiáng)令工人作業(yè)的;

2.2.7、不懂得機(jī)械設(shè)備工作原理或技術(shù)方法而下令蠻干的;

2.3、具有下列情形之一的,屬違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為:

2.3.1、上班之前飲酒的;

2.3.2、工作期間私自離崗、睡覺、干私活的;

2.3.3、工作期間打鬧、斗毆的;

2.3.4、生產(chǎn)場所不允許穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規(guī)定的。

3、反“三違”的管理

3.1、公司安全辦公室領(lǐng)導(dǎo)全公司的反“三違”工作,負(fù)責(zé)反“三違”的宣傳、教育工作,并重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)車間、部門負(fù)責(zé)人“三違”行為監(jiān)督檢查與處罰,對(duì)因“三違”而造成嚴(yán)重后果的,公司按有關(guān)規(guī)定提出處理意見。

3.2、公司各車間、部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)本車間、部門反“三違”工作,在布置、檢查安全工作時(shí),把反“三違”作為一項(xiàng)必不可少的內(nèi)容進(jìn)行布置、檢查,并對(duì)此負(fù)責(zé)。

3.3、公司安全管理部門在工作中發(fā)現(xiàn)“三違”行為,情節(jié)較輕且未造成后果的應(yīng)及時(shí)予以處理,情節(jié)較重或已造成后果的,應(yīng)提出處理意見報(bào)公司研究處理。

3.4、各級(jí)專兼職安全員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),及時(shí)糾正生產(chǎn)作業(yè)中的“三違”行為,并按本辦法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,處罰結(jié)果應(yīng)上報(bào)安全管理辦公室。對(duì)未履行職責(zé),隱瞞不報(bào)或沒有處罰的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將按有關(guān)規(guī)定處理。

3.5、對(duì)“三違”行為,任何人都有權(quán)制止、糾正,“三違”行為人不得為此而對(duì)指正人打擊報(bào)復(fù)或進(jìn)行人身攻擊。

4、特別規(guī)定

4.1、生產(chǎn)作業(yè)人員未經(jīng)過安全教育、培訓(xùn),不熟悉工作環(huán)境和操作規(guī)程而發(fā)生違章作業(yè)行為,不予處罰。但車間負(fù)責(zé)人及相關(guān)責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,接受相應(yīng)處罰。

4.2、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)集體違章現(xiàn)象,相關(guān)負(fù)責(zé)人負(fù)管理責(zé)任,接受相應(yīng)處罰,其他人不予處罰。對(duì)負(fù)責(zé)人的處罰,沒有造成后果的,按照本規(guī)定第十五、十六條執(zhí)行;造成后果的,按第十七條執(zhí)行。

4.3、操作者在工作時(shí)違反本辦法第四條的規(guī)定,負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場未制止的,除行為人受處罰外,負(fù)責(zé)人負(fù)違章責(zé)任,接受相應(yīng)處罰。本條適用于專兼職安全員。

5、“三違”行為的處罰

5.1、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規(guī)定,情節(jié)輕微,尚未造成后果的,車間、部門領(lǐng)導(dǎo)或安全員可以給予行為人口頭警告和罰款10元;第二次罰款30元;第三次罰款50元。

5.2、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規(guī)定,雖未造成后果,但出現(xiàn)事故苗頭,車間、部門負(fù)責(zé)人或安全員可以給予行為人30元處罰;一年內(nèi)出現(xiàn)第二次,給予行為人100元的經(jīng)濟(jì)處罰。

5.3、由于“三違”行為造成傷害自己或他人的后果,直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元以下,按10%罰款;直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罰款(最低罰款額不少于100元);造成較大損失或嚴(yán)重后果的,公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議研究處理意見。

6、獎(jiǎng)勵(lì)

6.1、反“三違”成績突出,班組年度內(nèi)無違章、無事故的,在年度評(píng)先評(píng)優(yōu)時(shí)優(yōu)先考慮。

6.2、個(gè)人因制止違章行為而避免事故發(fā)生的,公司安全管理部門根據(jù)情節(jié)予以獎(jiǎng)勵(lì),在授予榮譽(yù)稱號(hào)時(shí)優(yōu)先考慮。

7、附則

7.1、本規(guī)定若與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸,以上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。

7.2、本規(guī)定解釋權(quán)屬公司安全管理辦公室。

7.3、本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行。