管理的關鍵是管人，是一門讓別人為你做事的學問。在企業的管理中，對于不同的情況和不同的人，要讓他們幫你把事情做好，只需找到能夠觸動他們神經的那根弦就夠了。下面小編為大家介紹職場管理故事，希望能幫到大家！

職場管理故事一：

一家企業的生產線有很多步驟，A步驟需要5個小時，B需要3個小時，C步驟需要2個小時，如果三個步驟同時開工，毫無疑問會造成大量浪費。這就好比去某地會合，從A單位出發要花5小時，B單位要花3小時，C單位要花2小時，如果這三個單位同時出發，B和C早早到了，就要浪費許多時間等A到來。在這家企業中，

A步驟的5小時叫做核心流程，只要抓住這個核心步驟，讓A步驟立刻開工，過2個小時B步驟開工，再過1個小時C步驟開工，就能夠同時完成。平衡比盲目追求勞動效率更重要!

　　點評：

在生產中，不太可能每個步驟都是一次性完成，因此不能僅憑開工早晚來實現產線平衡。精益生產通過計算各步驟生產節拍，合理安排各步驟人數來實現生產線平衡。

職場管理故事二：

1950年，26歲的田口先生是日本一個企業里的小小助理工程師。當時，他父親開辦一個燒磚企業出了問題，泥塊用火來燒，由于火力均勻，這邊燒好了，那邊還生;那邊燒熟了，這邊就燒焦了。本來要燒1000 塊磚，只能燒好 300 塊。他的父親就請教專家，專家說：你出錢我，我幫你換一個新的磚窯就可以了。田口的父親沒有那么多錢，認為磚塊燒的好壞是一個不可控因素。但是田口先生認為有些因素是可以控制的。他主張磚塊做好后，不必一律曬上10天再擺進磚窯，火比較大的區域曬上5天就可以了，這樣一試，結果燒1000塊磚，有800塊是好的了!

點評：

這個故事的道理其實很簡單，就是要調配資源，善于運用手上的力量克服不可控制的環境變化。

職場管理故事三：

一個車間是長方形的，飲水機放在南北兩側。對于靠近飲水機的員工來說，當他們需要添加飲水時，就路程來說是方便多了。但是對于處在中間三分之一區域的員工來說，往南或往北，距離都是一樣的。員工們有個很好的習慣，就是除非飲水機上的綠燈亮了(表示水已經煮開)，他們才會去添水，否則就會等待，直到紅燈熄滅。對于南北兩處的人員，當他們走到飲水機前，發現紅燈還亮著的時候，往往就是再走回頭。但是對中間區域的員工來說，再走回頭路，實在是一段遙遠的路程。

有一天，負責中間區域生產線的主管跑來跟生產經理說：“我的組員只要一離開崗位去倒茶水，沒有10分鐘是回不來的!”“為什么?”生產經理問。“因為他們要嘛在哪里等綠燈亮，要嘛就趁機會上個洗手間，反正水要開沒那么快!”

這位組長有幾天被這種糟糕的生產效率逼急了，就找生產經理。于是生產經理找來大家討論這個問題。

“沒有辦法!”電工先這樣說：“一定要走到飲水機前才能知道水到底開了沒有。” “那就在車間中央再裝一臺飲水機。”那位組長這樣提議。

“不行!”責安全生產的人首先反對：“那是違反安全規定的。”

“水開沒開怎么確認?”生產經理問。

“……”他們瞪大眼睛地看著生產經理，好像對于生產經理這樣“幼稚”的話感到喪氣。 “看飲水機上的指示燈是亮紅燈還是亮綠燈啊……”電工這樣說。

“什么時候看哪?”生產經理又問。

“走近飲水機的時候啊!”電工一臉無語的表情。

“一定要走近飲水機才看得到嗎?”生產經理又問。

“啊……”他們張大嘴巴，表情很難形容，好像是被生產經理搞得快發神經，好像是有所頓悟的樣子。

后來他們把飲水機那個顯示紅綠燈的線路延長出來，裝上一個大紅燈泡，掛在飲水機的上頭。

從此，從很遠的地方就可以看到那個紅燈泡，只要它還亮著的，那就表示水還沒開哪!因此，就有很多人連頭也不抬的問他們組長：“水開了沒?”然后繼續工作。

點評：

這是一個很小很簡單的改造，但就是精益管理的體現。在實際工作中，我們常常片面的理解了精益管理，比如把精益管理局限于搞5S，又把搞5S局限于保持現場干凈整潔;還有人認為搞精益管理是個很復雜、很高深的事情，需要專業人士制定方案，由高層推動。就拿這個小故事來說，員工喝水常常因為水沒燒開，而跑來跑去影響正常生產，小組長對此也是一籌莫展。在會議之初，大家也是沒有頭緒，但在生產經理啟迪之下，大家終于抓住了問題關鍵點：將水燒開的信號更方便的傳遞給需要喝水的員工。于是解決的辦法立刻就出來了。