“雄關漫道真如鐵”，一提到山東電建一公司印度KMPCL項目，用這句話來形容項目的執行最恰當不過了。該項目在暫停多年之后重啟，一個又一個“疑難雜癥”接踵而來：業主的檢驗要求是否有新的變化？各廠家面對重啟工作會提出什么訴求？設備目前狀態怎樣？設備是否需要返修……，最為緊急的，是根據業主和融資方要求，項目必須要在收到業主付款后15天內發出第一批散貨船。面對如此雄關漫道，項目執行團隊想盡一切辦法，克服所有困難，“而今邁步從頭越”。此項目的監造檢驗工作，既是一部歷練經，又是一部艱難經。

流程梳理，多磨刀

設備發運的前提條件是檢驗能夠順利通過，時隔多年，業主方檢驗人員以及第三方檢驗代表都已更換，后續的檢驗工作如何進行需要盡快確認。

正所謂“磨刀不誤砍柴工”，項目重啟第二天，相關人員同業主方、第三方TPL代表即刻啟程趕往上海共同召開項目重啟檢驗協調會。會議中，三方本著客觀、務實的原則，重新梳理并確定了檢驗程序，同時針對KMPCL項目以往執行過程中出現的各種問題進行了交流，并就檢驗準備、檢驗員安排、檢驗結果通報以及資料要求等需要面臨的各項實際問題進行了深入溝通，并最終達成一致意見。檢驗協調會議的成功召開，更加有利于后續各項檢驗的安排，為項目后續工作奠定了基礎。

提前預防，消隱患

現場設備質量問題的存在不僅影響現場機組的順利運行，同時也可能面臨業主的罰款甚至是索賠。磨煤機側機體爆裂，引風機靜葉卡澀，油泵無法實現隔離檢修，開式泵出口法蘭開裂，凝結水泵電機振動大……，一項又一項“耳熟能詳”的老問題又重新擺在了我們面前。如何采取措施解決這些問題，是擺在公司面前的第一道難題。

為避免因設備生產缺陷及減少非生產因素出現的質量問題，公司提前策劃，收集并整理本項目曾經出現的上百個設備質量問題，根據現場問題描述逐條分類，并協同現場共同分析，征求現場對問題的處理意見確定處理方案，根據實際情況對問題提前處理。火檢探頭與底座不配套問題已經解決，已對探頭外徑進行調整，可以滿足底座安裝尺寸要求；除灰設備止回閥在后續機組中全部更換……，伴隨著一封封信函，一個個郵件，一個個電話，現場出現的問題已逐項得到了解決。截止到目前，在后續機組檢驗過程中已有涉及到產品供貨，選型配套，設備缺陷，安裝維護、調試運行等104項“隱患”在廠內進行了提前處理，或已確定處理方案，有效降低了設備在現場出現問題的風險。

充分溝通，定方案

由于項目停工時間較長，許多設備已生產完成并存放了多年。這些設備還能不能繼續使用，是應該報廢處理還是需要返修，需要采用什么返修方案……，項目進入實質操作階段后，一系列困難又擺在了眼前。

面對這些問題，公司秉承“堅守底線，據理力爭”的處理原則，即堅守確保設備質量合格，強度滿足設計要求的底線，同時為確保公司利益，對業主不合理的處理要求要據理力爭。#5機組的低溫過熱器已產成并放置了五年時間，因設備尚未噴漆且存儲方式不當，這些“新”設備呈現出一副滄桑的“老”面孔，業主在第一眼看到這些設備時表示堅決不會接受，在沒有測量的情況下強烈要求報廢，但經實地測量，銹蝕最嚴重的區域壁厚也照樣滿足設計要求。面對業主的壓力，公司堅持一切以數據為準，并結合廠家同業主進行多輪次溝通，以設計標準為依據，整數據、擺事實，據理力爭，最終業主同意進行返修，避免了設備報廢造成的上千萬損失。但面對銹蝕嚴重的上升管道原材料，在壁厚已不足的情況下，公司則堅決要求廠家進行報廢處理。

通過同業主、廠家一次次“三堂會診”，閥門、煙風道、鋼結構、變壓器……所有庫存設備都已確定了合理的返修方案，最大可能避免了盲目報廢給公司帶來的巨大損失，同時也有效推進了設備的整改工作。

多方協調，克困難，確保順利檢驗

KMPCL項目設備檢驗需要注意的地方特別多：設備是否有質量計劃，文件見證點的資料是否齊備，資料是否中英對照，廠家是否已具備檢驗條件等等，在檢驗開始前，所有的準備工作都要提前完成，否則檢驗結果只能是一個NAN(不符合項)。除此之外，難上加難的是業主將之前的第三方勞氏檢驗公司換成了現在執行檢驗的印度TATA集團。

由于TATA印度檢驗員對標準不熟悉，對設備缺乏足夠的了解，語言溝通又存在一定的障礙，往往發現一點“小問題”就小題大做。例如在主廠房鋼結構檢驗過程中，因設備露天存放，表面不可避免的會有灰塵，檢驗員要求“所有的鋼結構在裝車前都需要用高壓水槍沖洗”。若按照這種處理方式需將鋼結構用行車吊到水槍處，沖洗完成后再裝車，再增加三個月的時間也不能全部檢完。在這種情況下，公司通過信函、郵件及當面溝通的方式敦促廠家盡快開展設備返修的同時，又同業主方進行充分溝通，要求業主督促第三方檢驗員加快檢驗進度，取消了如“對每根鋼結構進行清洗”等系列不合理要求，有效地促進了檢驗進度。

通過多種舉措的合理實施，KMPCL項目設備檢驗工作有效縮短了檢驗周期，各項工作得以順利推行。

統籌兼顧,促進度

設備催交工作是EPC項目中必不可少的一環，對于該項目，要保證各項設備的按時交付，催交工作必不可少。

在保證設備檢驗質量的前提下，公司對主機設備和部分重要的輔機設備采用駐廠催交的方式委派專人在廠及時跟蹤設備的生產情況，對現場影響較大的設備進行重點關注，確保設備能夠滿足發運周期。同時對設備相對集中的區域，采用駐點巡回催交的方式，實施區域化管理，優化出差行程，完成主營項目工作的同時，也兼顧好周邊區域的監造和催交工作。

為合理安排催交順序，切實達到催交的目的，公司對現場提出的急需設備進行了專項列表匯總，每周落實生產狀態并及時反饋，把設備的生產狀態和現場的需求情況進行列表整理，對于差異較大的設備進行重點關注，確保工作做到有的放矢。合理催交工作的開展，為確保設備供貨提供了強有力的保障。

積土而為山，積水而為海。經過一年多的不懈努力，重啟以來印度KMPCL項目共檢驗1200余項，獲得放行單900余個，#2機組所有設備已根據項目要求全部檢驗完成，并在整個團隊的共同協作下順利發運，項目的檢驗工作取得了標志性的勝利。

春華秋實滿庭芳，櫛風沐雨砥礪行，經歷了過程的千辛萬苦，方知成功的得來不易，但一條路的結束，恰恰標志著新征程的開始，面對著后續機組的未完工作，我們將收拾行囊再啟航！